oplossingen

Het toepassingsgebied van hoogrendementsfilters omvat voornamelijk industrieën zoals elektronica, halfgeleiders, precisie-machines, farmaceutica, ziekenhuizen en voedsel, waar een hoge mate van reinheid vereist is in medische, civiele of industriële schone ruimtes. Omdat hoogrendementsfilters over het algemeen worden gebruikt als de laatste filtratiestap, gelden er de strengste eisen. Uiteraard is extra "aandacht" vereist. Ten eerste moeten we klanten eraan herinneren dat om de levensduur van hoogrendementsfilters te verlengen, de meest fundamentele en eenvoudigste methode is om het stof buiten het voorfilter te houden. Dat wil zeggen, zorg ervoor dat de luchtstroom die in contact komt met het hoogrendementsfilter de lucht is die is gefilterd door het voorfilter, het groffilter en het mediumfilter. Op dit moment moet de lucht voldoen aan de norm van 99,95% voor kleinere stofdeeltjes en lagere vervuiling. Opgemerkt moet worden dat het vervangen van het voorfilter over het algemeen geen productiestilstand of het stopzetten van andere normale werkplannen en -regelingen vereist. Na installatie kan de normale werking van de airconditioning verse luchtapparatuur worden gewaarborgd. Daarom richten ervaren klanten hun aandacht op het voorfilter. Voor cleanrooms van 10.000 en 100.000 graden of operatiekamers in zeer schone ruimtes kan het voorfilter worden geselecteerd als F8-filtratie (colorimetrische methode 95%). Op deze manier kan de levensduur van het eind-hoogrendementsfilter over het algemeen 5 jaar bedragen. In buitenlandse projecten en binnenlandse nieuwe projecten is F8-filtratie het meest voorkomende voorfilter in niet-uniforme flow cleanrooms. Voor cleanrooms van 100 en 10 graden of hoger in chipfabrieken is het gemeenschappelijke efficiëntieniveau van het voorfilter H10 (MPPS 85%). Veel nieuwe projecten kiezen eenvoudigweg voor HEPA (filterefficiëntie ≥ 99,97% voor 0,37m deeltjes). In het verleden ontwerp van airconditioningsystemen voor cleanrooms in China was de gemeenschappelijke configuratie van filters: grof → medium → hoogrendement. Destijds was de levensduur van het eind-hoogrendementsfilter slechts 1-3 jaar, en het slechtste geval was slechts een paar maanden. Het is duidelijk dat de efficiëntie van het voorfilter de levensduur van het eindfilter bepaalt. In sommige gevallen zijn de voorschriften voor het gebruik van hoogrendementsfilters niet te wijten aan de overweging van weerstand, maar aan andere factoren. Als er waterstoffluoride in de fabriek aanwezig is en de airconditioning van de werkplaats geen verse-luchtsysteem is, wordt het glasvezelfilterpapier van het hoogrendementsfilter gecorrodeerd door de retourlucht. Om veiligheidsredenen moeten efficiënte filters regelmatig worden vervangen. Momenteel zullen sommige tertiaire klasse A-ziekenhuizen en farmaceutische fabrieken in China actief hoogrendementsfilters vervangen na het regenseizoen elk jaar. Het belangrijkste doel is om mogelijke schimmelverontreiniging op het filter te voorkomen. Sommige tertiaire klasse A-ziekenhuizen, farmaceutische fabrieken, biologische laboratoria en laboratoria die met gevaarlijke stoffen werken in sommige landen zullen nieuwe hoogrendementsfilters gebruiken voordat ze een nieuw belangrijk project uitvoeren om de veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen.

FFU De volledige Engelse naam is (Fan Filter Unit), en de professionele Chinese term is "Fan Filter Unit (Unit)". De FFU kan modulair worden aangesloten en gebruikt. De FFU wordt veel gebruikt in cleanrooms, schone werkstations, schone productielijnen, geassembleerde cleanrooms en lokale toepassingen van niveau 100. De FFU is uitgerust met twee niveaus van filtratienetten: primair en hoogrendement. De ventilator zuigt lucht aan van de bovenkant van de FFU en leidt deze door de primaire en hoogrendementsfilters voor filtratie. De gefilterde schone lucht wordt gelijkmatig en stabiel afgevoerd met een windsnelheid van 0,45 M/S ± 20% over het gehele uitstroomoppervlak. Het is geschikt voor het verkrijgen van schone omgevingen op hoog niveau in verschillende omgevingen. Het levert hoogwaardige schone lucht voor cleanrooms van verschillende afmetingen en verschillende reinheidsniveaus, micro-omgevingen. In nieuwe cleanrooms, renovaties van schone fabrieken en renovaties kan het de reinheidsniveaus verhogen, ruis en trillingen verminderen en ook de kosten aanzienlijk verlagen. Installatie en onderhoud zijn gemakkelijk, waardoor het een ideale component is voor schone omgevingen. Grootschalig gebruik zorgt voor een schone omgeving, meestal gebruikt voor niveau 100 of hoger. Over het algemeen is de vloervorm een verhoogde vloer, met retourluchtkanalen, en de omgeving van dit niveau moet ook een lagere reinheid garanderen. De kosten zijn relatief hoog. Gelaagde afzuigkap De gelaagde afzuigkap is een luchtzuiveringsapparaat dat een lokale omgeving met hoge reinheid kan bieden. Het bestaat voornamelijk uit een doos, ventilator, primair luchtfilter, dempingslaag, lampen, enz. De buitenste schil is gespoten. Dit product kan worden opgehangen of op de grond worden ondersteund, met een compacte structuur en handig in gebruik. Het kan alleen worden gebruikt of in serie worden aangesloten om een strookvormig schoon gebied te vormen. De gelaagde afzuigkap gebruikt de lucht om met een bepaalde windsnelheid door het hoogrendementsfilter te gaan om een uniforme stromingslaag te vormen, waardoor wordt gegarandeerd dat de schone lucht in het werkgebied verticaal en in één richting stroomt, waardoor wordt gegarandeerd dat het werkgebied de vereiste hoge reinheid bereikt. De schone gelaagde afzuigkap heeft twee installatiemethoden: interne ventilatorinstallatie en externe ventilatoraansluiting. Er zijn hangende en staande beugeltypen. De gelaagde afzuigkap gebruikt de lucht om met een bepaalde druk door de ventilator te gaan en vervolgens door het hoogrendementsluchtfilter door de dempingslaag om de druk te egaliseren, waardoor de schone lucht in een verticale laminaire stromingsluchtstroom in het werkgebied wordt gestuurd. Zo wordt ervoor gezorgd dat het werkgebied de vereiste hoge reinheid bereikt. In vergelijking met cleanrooms hebben gelaagde afzuigkappen de voordelen van lagere investeringen, sneller effect, lagere eisen voor de bouw van de fabrieksfundering, gemakkelijke installatie en energiebesparing. Momenteel worden ze veel gebruikt in precisie-machines, elektronica, farmaceutica, voedsel, fijne chemicaliën, enz. De structuur is complexer dan FFU en is een lokaal zuiveringsapparaat. De eisen voor de gebruiksomgevingsomstandigheden zijn relatief laag, gebruikt om een relatief hoog reinheidsniveau te bieden, geschikt voor renovatieprojecten, en de algemene eisen zijn niet erg hoog. Het is slechts een project dat aan de lokale eisen voldoet. Het kan alleen worden gebruikt of op grote schaal parallel worden aangesloten.

Een klant uit Duitsland bestelde 10 sets kreukvrije filters. De productgrootte was vrij groot en de verzending vereiste houten kisten. Vanwege de overmatige grootte van de verpakking moesten de douaneprocedures lokaal worden voltooid en vervolgens zouden de goederen door het logistieke voertuig op de aangewezen plaats worden afgeleverd. Tijdens dit proces, als gevolg van onvolledige tracking van de logistieke informatie, geloofde de klant ten onrechte dat we de goederen niet hadden verzonden en vroeg om een terugbetaling. Na talloze geduldige communicaties, het volgen van de verblijfplaats van de goederen en constante aandacht voor de verzendstatus van de goederen, samen met het verzenden van de verzendverpakking en echte video's en materialen van onze fabriek, werden de twijfels van de klant weggenomen. Toen de klant de goederen ontving, stuurde hij onmiddellijk een compliment, waarin hij verklaarde dat onze producten zijn verwachtingen overtroffen en onze service zeer bevredigend was. Na het proefgebruik zouden hij en zijn vrienden met mij samenwerken en won hij zijn volledige vertrouwen.