Het toepasselijke bereik van hoge-efficiëntiefilters

Het toepassingsgebied van hoogrendementsfilters omvat voornamelijk industrieën zoals elektronica, halfgeleiders, precisie-machines, farmaceutica, ziekenhuizen en voedsel, waar een hoge mate van reinheid vereist is in medische, civiele of industriële schone ruimtes.
Omdat hoogrendementsfilters over het algemeen worden gebruikt als de laatste filtratiestap, gelden er de strengste eisen. Uiteraard is extra "aandacht" vereist.
Ten eerste moeten we klanten eraan herinneren dat om de levensduur van hoogrendementsfilters te verlengen, de meest fundamentele en eenvoudigste methode is om het stof buiten het voorfilter te houden. Dat wil zeggen, zorg ervoor dat de luchtstroom die in contact komt met het hoogrendementsfilter de lucht is die is gefilterd door het voorfilter, het groffilter en het mediumfilter. Op dit moment moet de lucht voldoen aan de norm van 99,95% voor kleinere stofdeeltjes en lagere vervuiling.
Opgemerkt moet worden dat het vervangen van het voorfilter over het algemeen geen productiestilstand of het stopzetten van andere normale werkplannen en -regelingen vereist. Na installatie kan de normale werking van de airconditioning verse luchtapparatuur worden gewaarborgd. Daarom richten ervaren klanten hun aandacht op het voorfilter. Voor cleanrooms van 10.000 en 100.000 graden of operatiekamers in zeer schone ruimtes kan het voorfilter worden geselecteerd als F8-filtratie (colorimetrische methode 95%). Op deze manier kan de levensduur van het eind-hoogrendementsfilter over het algemeen 5 jaar bedragen. In buitenlandse projecten en binnenlandse nieuwe projecten is F8-filtratie het meest voorkomende voorfilter in niet-uniforme flow cleanrooms. Voor cleanrooms van 100 en 10 graden of hoger in chipfabrieken is het gemeenschappelijke efficiëntieniveau van het voorfilter H10 (MPPS 85%). Veel nieuwe projecten kiezen eenvoudigweg voor HEPA (filterefficiëntie ≥ 99,97% voor 0,37m deeltjes). In het verleden ontwerp van airconditioningsystemen voor cleanrooms in China was de gemeenschappelijke configuratie van filters: grof → medium → hoogrendement. Destijds was de levensduur van het eind-hoogrendementsfilter slechts 1-3 jaar, en het slechtste geval was slechts een paar maanden. Het is duidelijk dat de efficiëntie van het voorfilter de levensduur van het eindfilter bepaalt.
In sommige gevallen zijn de voorschriften voor het gebruik van hoogrendementsfilters niet te wijten aan de overweging van weerstand, maar aan andere factoren. Als er waterstoffluoride in de fabriek aanwezig is en de airconditioning van de werkplaats geen verse-luchtsysteem is, wordt het glasvezelfilterpapier van het hoogrendementsfilter gecorrodeerd door de retourlucht. Om veiligheidsredenen moeten efficiënte filters regelmatig worden vervangen. Momenteel zullen sommige tertiaire klasse A-ziekenhuizen en farmaceutische fabrieken in China actief hoogrendementsfilters vervangen na het regenseizoen elk jaar. Het belangrijkste doel is om mogelijke schimmelverontreiniging op het filter te voorkomen. Sommige tertiaire klasse A-ziekenhuizen, farmaceutische fabrieken, biologische laboratoria en laboratoria die met gevaarlijke stoffen werken in sommige landen zullen nieuwe hoogrendementsfilters gebruiken voordat ze een nieuw belangrijk project uitvoeren om de veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen.