Часто задаваемые вопросы

I. Основные преимущества HEPA-фильтров
Определение HEPA-фильтра: "эффективность фильтрации частиц диаметром 0,3 микрометра составляет ≥ 99,97%" (американский стандарт). Его уникальная структура (например, случайное наслоение ультратонких стеклянных волокон или расплавленных полипропиленовых материалов) позволяет захватывать мельчайшие частицы посредством множества механизмов, таких как перехват, инерционное столкновение и диффузия.
II. Функциональные требования чистых помещений зависят от HEPA-фильтров
Чистые помещения широко используются в фармацевтической, электронной, полупроводниковой, биологической лабораториях и в отраслях точного производства. Эти сценарии предъявляют чрезвычайно строгие требования к чистоте воздуха (например, чистое помещение класса 1 требует не более 10 частиц ≥ 0,5 микрометра на кубический метр воздуха). Роль HEPA-фильтров проявляется в:
Обеспечении качества и производительности продукции
Электронная/полупроводниковая промышленность: Во время производства чипов и пластин даже частица размером 1 микрометр, прилипшая к поверхности, может вызвать короткое замыкание цепи и снижение выхода годной продукции. HEPA-фильтры могут контролировать концентрацию частиц в производственной среде до миллионов или даже миллиардов, обеспечивая стабильность прецизионных компонентов.
Фармацевтическая промышленность: Если в производственной среде инъекционных препаратов или стерильных медицинских устройств присутствуют микроорганизмы или пыль, это может привести к загрязнению лекарств и заражению пациентов. HEPA-фильтры являются основным оборудованием, требуемым GMP (Надлежащая производственная практика), и напрямую связаны с безопасностью лекарств.
Поддержании стабильности экспериментальной / производственной среды
Биологическая лаборатория: При изучении вирусов, бактерий или генной инженерии HEPA-фильтры могут предотвратить утечку вредных микроорганизмов (защищая операторов) и в то же время предотвратить попадание внешних бактерий (избегая загрязнения образцов).
Промышленность точной оптики: Если в среде обработки / сборки линз и лазерных компонентов присутствует пыль, это повлияет на оптические характеристики (например, светопропускание, точность изображения), а HEPA-фильтры могут гарантировать, что чистота окружающей среды соответствует оптическому классу.
III. Незаменимость HEPA-фильтров в системах чистых помещений
Система очистки воздуха в чистом помещении обычно состоит из трех уровней фильтрации: "первичная эффективность → средняя эффективность → высокая эффективность (HEPA)". Среди них HEPA-фильтр является последним и наиболее важным барьером:
Фильтры первичной и средней эффективности могут удалять только крупные частицы (≥ 10 микрометров) и не могут справиться с мелкими частицами уровня PM2.5;
HEPA-фильтры могут напрямую фильтровать частицы диаметром ≥ 0,3 микрометра и имеют стабильную эффективность (снижение эффективности фильтрации в течение срока службы происходит медленно) и могут поддерживать заданную чистоту чистого помещения в течение длительного времени.

Высокотемпературные воздушные фильтры - это специализированное фильтрационное оборудование, предназначенное для фильтрации твердых частиц и примесей в воздухе в условиях высоких температур. Их основная особенность - способность поддерживать стабильную эффективность фильтрации и структурную целостность при относительно высоких температурах (обычно ≥ 80°C, а некоторые модели выдерживают температуры выше 200°C или даже выше). Они имеют широкий спектр применения, в основном в сценариях, где требуются высокотемпературные операции и предъявляются строгие стандарты качества воздуха. Конкретные области применения следующие:
1. Сектор промышленного производства
Высокотемпературные процессы сушки/выпечки
Пищевая промышленность: например, сушильные линии для печенья, лапши быстрого приготовления и мяса, где необходимо фильтровать пыль в горячем воздухе, чтобы предотвратить загрязнение продукта.
Лакокрасочная промышленность: высокотемпературные печи для отверждения (например, стадия сушки автомобильных покрасочных линий), фильтрация воздуха, поступающего в печь, для предотвращения прилипания пыли к поверхности покрытия и возникновения дефектов.
Обработка материалов: высокотемпературные процессы формования или сушки пластмасс, резины и композитных материалов, чтобы избежать влияния примесей в воздухе на свойства материала.
II. Производство энергии и химическая промышленность
Котлы и генераторные установки: фильтрация высокотемпературного воздуха горения, поступающего в котел, для уменьшения износа печи и теплообменников, вызванного пылью, и повышения эффективности сгорания.
Сосуды для химических реакций: некоторые высокотемпературные химические реакции требуют подачи чистого воздуха. Высокотемпературные фильтры могут предотвратить попадание примесей, которые могут помешать процессу реакции или загрязнить продукты.
III. Медицинская и лабораторная области
Высокотемпературная среда стерилизации: например, больничные высокотемпературные паровые стерилизаторы и лабораторные печи сухожаровой стерилизации. На этапе охлаждения оборудования воздух, который подается, необходимо фильтровать через высокотемпературные фильтры, чтобы предотвратить попадание внешних микроорганизмов или пыли в стерилизованные предметы (например, медицинские устройства, лабораторное оборудование).
Лаборатории биологической безопасности: некоторые экспериментальные разделы, связанные с высокотемпературной инактивацией, требуют использования высокотемпературных фильтров для обработки загрязненного высокотемпературного воздуха, чтобы предотвратить распространение вредных микроорганизмов.

I. Фильтры для очистителей воздуха
Первичный фильтр (для волос и крупных частиц): Очищать каждые 1-3 месяца, заменять каждые 6-12 месяцев.
Фильтр с активированным углем (для удаления запахов и формальдегида): Заменять каждые 3-6 месяцев (если концентрация формальдегида высокая, сократить до 2-3 месяцев).
HEPA-фильтр (для PM2.5 и бактерий): Заменять каждые 6-12 месяцев (в районах с высоким уровнем загрязнения рекомендуется 3-6 месяцев).
Композитный фильтр: Заменять в соответствии с самым коротким циклом замены среди них.
II. Коммерческие/промышленные воздушные фильтры
Первичный фильтр (G1-G4): Обычно заменять каждые 1-3 месяца, используется для предварительной очистки от крупных частиц.
Промежуточный фильтр (F5-F9): Заменять каждые 3-6 месяцев, защищает высокоэффективный фильтр на заднем плане.
Высокоэффективный фильтр (H10-U17, например, HEPA, ULPA):
Общие мастерские: Заменять каждые 6-12 месяцев.
Чистые помещения (например, фармацевтические и электронные мастерские): Заменять каждые 3-6 месяцев, регулярно проверять объем воздуха и сопротивление. Если сопротивление превышает исходное значение в 1,5 раза, его необходимо заменить.
Специальные сценарии (например, операционные в больницах): В соответствии с отраслевыми стандартами, высокоэффективные фильтры должны быть принудительно заменены каждые 6-12 месяцев, требуется профессиональное тестирование.