I. HEPAフィルターの主要性能利点
HEPAフィルターの定義は"直径0.3マイクロメートルの粒子の過濾効率は≥99.97%である" (アメリカの標準).特殊な構造 (超細いガラス繊維やポリプロピレンを ランダムに積み重ねるなど) は,複数のメカニズムを通して 微小な粒子を捕捉できます.慣性衝突と拡散
II. クリーンルームの機能要求は,HEPAフィルターに依存する
クリーンルームは,製薬,電子,半導体,生物実験室,精密製造産業で広く使用されています.このシナリオでは,空気清潔性に関する非常に厳しい要件があります (例えば,Class 1 クリーンルームでは, ≥0 の 10 個以上の粒子が必要になります)HEPAフィルタの役割は以下に反映されています.
製品の品質と性能を保証する
電子/半導体産業:チップやウェーファー製造中に,表面に固執する1マイクロンの粒子でさえ,回路短路と出力低下を引き起こす可能性があります.HEPAフィルターは,生産環境における粒子の濃度を数百万,あるいは数十億以下まで制御できます精密部品の安定性を確保する
薬剤産業: 注射品や無菌な医療機器の生産環境に微生物や塵がある場合,薬物の汚染や患者への感染を引き起こす可能性があります.HEPAフィルターは,GMP (Good Manufacturing Practice) によって要求されるコア機器であり,薬物の安全性とは直接関係しています.
実験/生産環境の安定性を維持する
生物実験室:ウイルス,細菌,遺伝子工学の研究において,HEPAフィルターは有害な微生物の漏れを防ぐことができます (操作者を保護します).同時に外部の細菌が侵入するのを防ぎます (サンプル汚染を避ける).
精密光学産業:レンズやレーザー部品の加工/組み立て環境に塵がある場合,光学性能 (光伝達性,画像精度など) に影響します,HEPAフィルターは環境の清潔性が光学基準を満たすことを保証します
III. クリーンルームシステムにおけるHEPAフィルターの代替性
クリーンルームの空気浄化システムは,通常"原効率→中効率→高効率 (HEPA) "の3つのレベルの過濾から構成されています.HEPAフィルタが最後の最も重要な障壁です:
プライマリー・ミディアム・効率フィルターは,大きな粒子 (≥10ミクロメートル) をのみ取り除き,PM2.5レベルの微小粒子を処理できない.
HEPAフィルターは直径≥0.3マイクロメートルの粒子を直接フィルタリングすることができ,効率が安定している (使用期間中のフィルタリング効率の低下は遅い).そして,長い時間,クリーンルームの設計された清潔さを維持することができます.
高温耐熱エアフィルターは、高温条件下で空気中の粒子状物質や不純物をろ過するために設計された特殊なろ過装置です。その主な特徴は、比較的高い温度（通常は80℃以上、一部のモデルは200℃以上またはそれ以上の温度に耐えることができます）で、安定したろ過性能と構造的完全性を維持できることです。高温での作業が必要で、厳格な空気品質基準が課せられるシナリオを中心に、幅広い用途があります。具体的な用途は以下のとおりです。
1. 産業生産部門
高温乾燥/焼成プロセス
食品加工：ビスケット、インスタントラーメン、肉などの乾燥ラインで、製品汚染を防ぐために熱風中の粉塵をろ過する必要があります。
塗装業界：高温硬化オーブン（自動車塗装ラインの乾燥段階など）で、オーブンに入る空気をろ過して、塗布面に埃が付着して欠陥が発生するのを防ぎます。
材料加工：プラスチック、ゴム、複合材料の高温成形または乾燥プロセスで、空気中の不純物が材料特性に影響を与えるのを防ぎます。
II. エネルギーおよび化学生産
ボイラーおよび発電機セット：ボイラーに入る高温燃焼空気をろ過して、粉塵による炉や熱交換器の摩耗を減らし、燃焼効率を向上させます。
化学反応容器：一部の高温化学反応では、清浄な空気の導入が必要です。高温耐熱フィルターは、不純物が反応プロセスを妨害したり、製品を汚染したりするのを防ぐことができます。
III. 医療および実験分野
高温滅菌環境：例えば、病院の高温蒸気滅菌器や実験室の乾熱滅菌オーブンなど。機器の冷却段階では、導入される空気を高温耐熱フィルターでろ過して、外部の微生物や埃が滅菌物（医療機器、実験器具など）に侵入するのを防ぐ必要があります。
バイオセーフティラボ：高温不活化を伴う一部の実験セクションでは、汚染された高温空気を処理するために高温耐熱フィルターが必要であり、有害な微生物の拡散を防ぎます。
I. 空気浄化器のフィルター
主要フィルター (髪の毛や大粒子を用いる): 1〜3ヶ月ごとに清掃し,6〜12ヶ月ごとに交換します.
活性炭フィルター (臭いやホルムアルデヒドの除去のために): 3~6ヶ月ごとに交換します (ホルムアルデヒド濃度が高い場合は,2-3ヶ月に短縮します).
HEPAフィルター (PM2.5および細菌用): 6-12 か月ごとに交換します (高汚染地域では3-6 か月を推奨します).
複合フィルター: フィルターの中で最短のフィルターサイクルに従って交換する.
II. 商業用/工業用空気フィルター
主要フィルター (G1-G4): 通常は1〜3ヶ月ごとに交換し,大粒子の予備処理に使用されます.
中間フィルター (F5-F9): 3〜6ヶ月ごとに交換し,後方の高効率フィルターを保護する.
高効率フィルター (H10-U17,例えばHEPA,ULPA):
一般ワークショップ: 6~12ヶ月ごとに交換する.
クリーンルーム (薬剤や電子工房など): 3〜6ヶ月ごとに交換し,空気容量と抵抗を定期的にテストします.抵抗が初期値の1.5倍を超えると,置き換える必要がある.
特殊シナリオ (病院の手術室など):業界基準によると,高効率のフィルターは6~12ヶ月ごとに強制的に交換され,専門的な検査が必要です.
